I 2020 er det mye man kan gjøre for å effektivisere manuelle rutiner. Pukkbransjen er intet unntak. Synes du at det å spare tid og penger, samtidig som man strømlinjeformer produksjonsflyten og forbedrer HMS høres bra ut? I så fall bør du lese videre.
Se inn i fremtiden med digitale systemer
Ved å benytte deg av digital styring og overvåkning med sensorer, fremfor manuell inspeksjon, får du sanntidsdata av høy kvalitet som gjør at du kan forutse problemer før de oppstår. Du reduserer samtidig bemanningsbehovet ved at all kontroll er sentralisert til et nettbrett eller mobil.
Så lenge du har internettkobling, har du kontroll. Der hvor en tidligere trengte flere inspektører som kontinuerlig beveget seg rundt på verket for å få oversikt, trenger du nå kun én person i kontrollrommet eller i hjullasteren som har fullt overblikk. Dette reduserer også risikoen for manuelle feil og menneskelig svikt.
I praksis kan én person på egenhånd styre og kontrollere alle sider av anleggsdriften.
Per Thu, Driftsleder i NCC
Kom driftsstans i forkjøpet
Man kan sørge for å skifte ut slitedeler før de blir utslitt, og på denne måten hindre at større feil oppstår. Ved å samle data over tid får man en total oversikt over hvilke deler som skiftes ofte, og kan sørge for å ha disse på lager til enhver tid.
La oss se på et praktisk eksempel. Du sitter med en kaffekopp på kontoret og ser på nettbrettet ditt når du legger merke til at den ene motoren trekker mer strøm enn de andre. Av erfaring vet du at dette betyr at det er større belastning på motoren enn det skal være. En slik overbelastning betyr at motoren på sikt vil gå i stykker. Kostbart, men heldigvis enkelt å unngå.
Ved inspeksjon ser at du at en stein har kilt seg mellom transportbåndet og rammeverket. Som et resultat av dette går båndet skjevt, og sliper i rammeverket. Problemet er enkelt å fikse, og fordi du oppdaget det tidlig har du potensielt unngått både motor- og båndhavari. Vinn/vinn. Har du råd til å la være?
Hele verket styres fra et nettbrett, og det samme nettbrettet kan brukes til å bestille lagerdeler fra nettbutikk. Enkelt, effektivt, sømløst.
LES OGSÅ:
Er bergverksindustrien klar for å bestille på nett?
HMS i fokus
De digitale løsningene er bygget inn i en Programmerbar Logisk Styring (PLS). PLS kommuniserer med en rekke digitale vakter, som hastighetsmålere på transportører, fullmeldere i siloer, nivåvakt i sikt, og mye mer. Disse styres og overvåkes, som nevnt, fra nettbrett eller mobil.
Skjer det noe ett sted i en full produksjon, så stopper det som kommer bak, slik at det ikke er fare for at anlegget blir overkjørt. Anlegget blir svært fleksibelt med en slik løsning, noe som gir veldig mange muligheter.
Se hvilke fordeler Freste pukkverk oppnår ved å styre hele anlegget fra nettbrettet.
Digitalt grov- og finknuseverk
Grønne tall på bunnlinjen
Å ta i bruk digitale verktøy som forenkler samhandlingen i verket, kan gi lavere kostnader. Dette ved at du blir kvitt mye av tidssluket som mangelfull kommunikasjon og informasjonsutveksling medfører. Ved å investere i digital styring, kan du kjøpe deg tid til å ha fokus på verdiskapning.
Med tidlig varsling kan du også skåne dyre maskiner og deler for slitasje og skade. Eksempelvis kan du få varsel om at det er er tungt for en trommel å dra transportbåndet. I dette tilfellet er det fordi lageret på flere ruller har rustet, og derfor har kilt seg. Fordi du får beskjed om feilen tidlig, kan du skifte rullene før de sliter seg skarpe og kutter båndet. Båndhavari blir fort veldig dyrt. Penger spart, er penger tjent.
LES OGSÅ:
Bedre økonomi med digitale systemer: 5 gode grunner til å komme i gang