Nordic Bulk har levert et nytt, fullt automatisert vaskeanlegg til Ribe Betong AS og deres Ressurspark i Kristiansand. Med prosessutstyr fra WIMA legger anlegget til rette for gjenvinning og gjenbruk av verdifulle tilslagsmaterialer fra betongproduksjonen, samtidig som materialhåndteringen effektiviseres og ressursutnyttelsen forbedres. Anlegget skal håndtere returmaterialer fra flere av Ribe Betongs betongstasjoner i regionen og bidra til økt materialgjenvinning på tvers av virksomheten.

Det nye vaskeanlegget med prosessutstyr fra WIMA. Foto: Ribe Betong AS

Utfordringen

Når en betongbil har levert ferdigbetong til et prosjekt, vil det alltid være mindre mengder betongrester igjen i trommelen. For å unngå at disse restene herder, spyles bilene med vann etter endt oppdrag. Resultatet er en flytende masse bestående av sand, stein, sementrester og vann.

Tradisjonelt samles disse massene opp for videre håndtering, men de inneholder samtidig verdifulle råvarer som kan gjenvinnes. Ribe Betong ønsket derfor en løsning som kunne ta vare på disse ressursene og gjøre dem tilgjengelige for videre bruk. Målet var å redusere materialsvinn, forbedre råvareutnyttelsen og etablere en mer effektiv og automatisert prosess for behandling og gjenvinning av returmassene.

Løsningen

Nordic Bulk har levert et komplett og fullt automatisert vaskeanlegg med prosessutstyr fra WIMA. Anlegget er dimensjonert for en kapasitet på opptil 40 tonn per time og er utviklet for å gjenvinne brukbare tilslagsmaterialer fra returmassene.

Etter at betongrestene er spylt ut av bilene og samlet opp, transporteres massene med hjullaster til anleggets innmatingslomme. Derfra mates materialet via transportører til en vaskeskrue før det føres videre til en WIMA vaskesikt.

I vaskesikten vaskes og separeres materialet i fraksjonene 0-2 mm, 2-4 mm og 6-22 mm. De ferdigvaskede fraksjonene transporteres videre på separate transportører til egne ferdigvarelagre, klare for videre bruk.

Finstoffet føres videre til en WIMA Desanding Unit, hvor brukbare sandpartikler gjenvinnes som ferdigvare. Det gjenværende slammet sendes til eksisterende slamtank før det pumpes videre til filterpressen. Her avvannes slammet og kommer ut som filterkaker, noe som sikrer en effektiv håndtering av restmaterialene.

Resultatet

Med det nye vaskeanlegget har Ribe Betong fått en moderne løsning som legger til rette for gjenvinning og gjenbruk av verdifulle tilslagsmaterialer på ressursparken. Anlegget bidrar til bedre utnyttelse av råvarer, redusert materialsvinn og en mer sirkulær produksjonsprosess.

Den automatiserte løsningen gir samtidig økt kontroll over prosessen og sikrer en effektiv behandling av materialene fra innmating til ferdigvare. Resultatet er en mer ressurseffektiv drift, hvor verdifulle sand- og steinfraksjoner kan gjenvinnes og brukes på nytt.

Ressursparken mottar og behandler betongrester fra flere av Ribe Betongs betongstasjoner i regionen. Ved å samle behandlingen på én lokasjon kan større materialmengder gjenvinnes på en effektiv måte, noe som styrker både ressursutnyttelsen og driftsøkonomien.