Nittedal, Norway
Feiring AS is one of Norway’s leading bulk material producers. The company started in 1962 and has since grown to 15 departments divided into 6 different business areas around Norway.
The new facility delivered to Feiring AS dept. Bjønndalen/Nittedal
The Challenge
Natursand er den mest konsumerte naturressursen etter vann, og noen steder er den ikke fornybare ressursen allerede en mangelvare. Samtidig har pukkverk generelt en utfordring ved at rundt 20% av produksjonen består av lavverdi ”overskuddsmasse” som det er vanskelig å finne bruksområde for.
Feiring ønsket å kunne benytte overskuddsmassene fra sin produksjon på anlegget i Nittedal. Uten vaskeanlegg har det frem til nå, ikke vært noen løsning som har gjort det mulig å skape nytt produkt ut av overskuddsmassene og det har tatt opp areal.
Dermed har overskuddsmassene kun vært en kostnad. Med det nye vaskeanlegget i Nittedal har Feiring satt seg som mål å maksimere ressursutnyttelsen fra sin produksjon.
Realiteten er nå at overskuddsmasser fra produksjonen kan behandles i vaskeanlegget og omdannes til høykvalitets industrisand. Dette vil gjøre det mulig for Feiring å oppnå nær 100 prosent ressursutnyttelse på anlegget, noe som ikke bare er bra for økonomien men også miljøet gjennom at resursutnyttelsen fra produksjonen bedres. Det nye anlegget skal dermed ikke bare oppfylle kravene til produksjonskapasitet og kvalitet, men også fremme bærekraftig ressursutnyttelse og fokus på miljø som reflekterer bedriftens verdier.
Extensive experience in washing facilities
International cooperation
Nordic Bulk and CDE have collaborated since 2018 to deliver solutions for washing and sorting masses to their customers.
Peder Egeland fra Nordic Bulk sier: ”Samarbeidet med CDE er bra både for oss partnere, og for kunden. Vårt samarbeid gir oss muligheten til å tilby verdensledende løsninger innen denne typen teknologi og dypere kompetanse innen vasking av masser. Vi ser at markedet i økende grad blir opptatt av bærekraftige løsninger i tillegg til at de ønsker å oppnå optimal økonomi i sin produksjon.”
Furthermore, Peder says: “For us, such projects are about finding the solutions that are absolutely best and most economically beneficial for the customer in the long term. In this case, washing systems are an excellent and future-oriented solution that enables the use of all the material produced, including the fines. It’s good economics.”
Tormod Wæhle, Technical Manager at Feiring, says: “It has been a great journey from planning to realization of the project, where we, together with Nordic Bulk and CDE, have found the best solutions to achieve a desired product in the end.”
Videre forteller Tormod ”Hovedmålet vårt var å bearbeide en primærknust 0-22 som produseres i stasjonæranlegget og lage denne om til en fullgod tilslagsmasse med en høykvalitets industrisand for bruk i betong. Med det nye vaskeanlegget har vi fått realisert dette og er meget godt fornøyd med sluttproduktet.”
The solution of Nordic Bulk
Increased value from production
The plant produces aggregates with fractions 0-2, 2-4, 4-8, 8-11, 8-16 and 16-22. The industrial sand produced in the new washing plant is run through a cubizer and has been tested to ensure that it is well suited as a substitute for natural sand in concrete products.
Complete washing plant
The plant produces accurate fractions and has a total capacity of 300 tons per hour, as well as a capacity of 150 tons of industrial sand per hour. This plant includes EvoWash cyclone technology, the final product has 10-15% moisture content.
Etter at massene er vasket og klassifisert, sendes avfallet til AquaCycle tanken. Her tilsettes vannet Polymer som øker bunnfellingen. Det rene vannet resirkuleres i anlegget. Resultatet er et svært effektivt vanngjenvinningssystem som kun krever at 10% av den brukte vannmengden tilføres på nytt for vasking.
The results
Production sold before start-up
There has been a lot of interest in the new industrial sand, and 50% of the production capacity has already been sold. This shows that the market is demanding sustainable solutions, and Feiring is well positioned to meet this demand.
By using surplus masses to produce high-quality industrial sand, Feiring shows that it is possible to balance economy and environmental responsibility.
Significant increase in resource utilization
By running the surplus masses through the new washing plant, Feiring has reduced surplus masses from 20% to 3-4% with a goal of achieving 100% resource utilization.
”Det koster penger å gjøre det rette. Men for oss som lever for å bedre ressursutnyttelsen, kunne vi ikke lenger se disse overskuddsmassene ligge ubrukt. Et overskuddsprodukt, ofte regnet som avfall, er blitt til gull” sier Fredrik Brubakken, avdelingsleder ved Bjønndalen Bruk.
The difference between natural and industrial sand
Sand that goes through a natural grinding process over thousands of years is called natural sand.
To produce good concrete, it is important to use sand with the right properties. The biggest challenges with industrial sands are the grain shape and the amount of fines. Natural sand develops the right properties through natural processes, while industrial sand needs treatment to achieve the same quality. These challenges can be solved by treating the industrial sand in a processing plant that corrects both the cubicity and the fines by crushing, sieving and washing or air separation.
Why industrial sand?
Natural sand is a limited resource, which makes crushed stone from quarries a good alternative. Crushing plants often have a surplus of masses 0-8 mm or 0-6 mm, which can be used for concrete production. This assumes that the mass is geologically suitable.